{"id":4120,"date":"2024-09-23T11:29:58","date_gmt":"2024-09-23T03:29:58","guid":{"rendered":"https:\/\/turbineblade.net\/?p=4120"},"modified":"2025-05-19T11:37:22","modified_gmt":"2025-05-19T03:37:22","slug":"analisis-punca-pengelupasan-salutan-penghalang-terma-pada-bilah-turbin-enjin-udara","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/turbineblade.net\/ms\/analysis-of-the-causes-of-thermal-barrier-coating-peeling-off-aero-engine-turbine-blades\/","title":{"rendered":"Analisis punca pengelupasan salutan penghalang haba pada bilah turbin enjin udara"},"content":{"rendered":"

Mengarah kepada fenomena pengelupasan salutan penghalang terma pada enjin yang sedang beroperasi bilah turbin<\/a> Semasa ujian dijalankan, kajian ini menemui punca utama pengelupasan salutan semasa penggunaan produk melalui pemerhatian makroskopik, analisis morfologi mikroskop elektronimbas dan analisis mikrokomponen spektrum tenaga, digabungkan dengan keputusan siasatan keseluruhan proses, dan mengemukakan cadangan untuk penambahbaikan teknologi pemprosesan bahagian-bahagian seterusnya.<\/p>\n\n\n\n

Salutan penghalang terma melalui pengendapan wap fizikal sinaran elektron (EB-PVD) telah digunakan secara meluas pada bilah enjin udara, dan telah menjadi teknologi utama yang tidak dapat digantikan untuk bilah enjin udara. Teknologi EB-PVD ialah teknologi yang menggunakan sinaran elektron berketumpatan tenaga tinggi untuk memanaskan bahan yang akan diuapkan ke dalam kuali penangki yang disejukkan dengan air dalam persekitaran vakum, supaya ia mencapai keadaan pengagian cair, dan menguap ke atas substrat di bawah tindakan medan magnet penyimpang untuk mengondensasi menjadi salutan. Terdapat banyak jenis struktur salutan penghalang haba EB-PVD, termasuk struktur dua lapisan, struktur gradien dan struktur pelbagai lapisan, di mana yang paling meluas digunakan ialah salutan penghalang haba dua lapisan. Salutan penghalang haba dua lapisan terdiri daripada lapisan atas seramik dan lapisan pengikat logam. Lapisan seramik memainkan peranan utama penebat haba, manakala lapisan pengikat logam memainkan peranan utama mengurangkan ketidakpadanan pengembangan terma antara matriks dan lapisan seramik, serta meningkatkan ketahanan matriks terhadap kakisan oksida pada suhu tinggi. Dalam persekitaran kerja sebenar, antara muka antara lapisan pengikat dan lapisan seramik akan membentuk lapisan oksida, yang komponen utamanya ialah \u03b1-Al2O3, sekali gus menghalang penyerapan lanjut unsur O ke dalam salutan. Cabaran utama yang dihadapi dalam aplikasi salutan penghalang haba ialah ketahanan salutan, terutamanya ketahanan salutan terhadap pelepasan serpihan, yang dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti keadaan tegasan dalam lapisan seramik, mikrostruktur lapisan pengikat, ketebalan dan keadaan tegasan lapisan TGO, dan ketahanan retakan antara antara muka yang berbeza antara lapisan pengikat dan TGO. Pada masa ini, diiktiraf bahawa pengoksidaan lapisan pengikat adalah faktor utama yang menentukan jangka hayat salutan penghalang haba.<\/p>\n\n\n\n

1. Uji proses dan keputusan<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1.1 Pengamatan makroskopik morfologi pengelupasan salutan<\/strong><\/p>\n\n\n\n

9 jam selepas ujian enjin, didapati salutan pada permukaan bilah kerja mengelupas, dan kawasan mengelupas melebihi keperluan piawaian. Morfologi makronya ditunjukkan dalam Rajah 1.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1.2 Analisis perbandingan salutan sebelum dan selepas penggunaan<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Untuk menganalisis dengan lebih lanjut punca pengelupasan salutan daun, daun perkhidmatan dibandingkan dengan daun baru daripada kumpulan yang sama, dan komponen salutan serta mikrostruktur hujung helaian dan bahagian tengah setiap daun dibandingkan dan dianalisis mengikut kedudukan daun yang ditunjukkan dalam Rajah 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"