Skład i klasyfikacja stopów Monel Podstawowy skład: Stopy Monel składają się głównie z niklu (około 63% do 70%) i miedzi (około 30% do 34%) i zwykle zawierają niewielkie ilości pierwiastków takich jak żelazo, mangan, węgiel i krzem.
Najpopularniejszy stop Monel o doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości.
Aluminium i tytan są dodawane do Monel 400, a po utwardzeniu starzeniowym ma wyższą wytrzymałość i twardość przy zachowaniu dobrej odporności na korozję.
Ma taką samą odporność na korozję i wytrzymałość jak Monel 400, ale jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających dużej ilości cięcia ze względu na lepszą skrawalność.
Stopy Monel charakteryzują się doskonałą odpornością na wiele czynników korozyjnych, w tym wodę morską, solankę, kwasy, zasady i inne chemikalia.
Wysoka wytrzymałość i dobra ciągliwość, może utrzymać stabilną wydajność w szerokim zakresie temperatur.
Niektóre stopy Monel (takie jak K-500) mogą dodatkowo poprawić swoje właściwości mechaniczne poprzez obróbkę cieplną.
Stopy Monel mogą być przetwarzane w różnych procesach, w tym kucia, odlewania i obróbki skrawaniem.
Casting: Nadaje się do części o złożonych kształtach, zapewniając wysoką precyzję i dobrą jakość powierzchni.
Kucie: Poprawia wewnętrzną strukturę i wytrzymałość materiału, nadaje się do części narażonych na duże obciążenia.
Obróbka skrawaniem: Używany do precyzyjnej obróbki i wykańczania części w celu zapewnienia dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni.
Łopatki turbiny wykonane z odlewu równobieżnego są szeroko stosowane w silnikach lotniczych i turbinach gazowych. Łopatki te charakteryzują się dobrą wytrzymałością na wysokie temperatury i odpornością na korozję, dzięki czemu nadają się do części turbin pracujących w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem.
Dyski turbiny są ważnymi komponentami, które wspierają łopatki turbin i przenoszą moc. Równoosiowy proces odlewania może produkować tarcze turbinowe o dobrych właściwościach mechanicznych i trwałości, które są odpowiednie dla różnych urządzeń turbinowych.
Wykładziny komór spalania muszą pracować w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Równoosiowy proces odlewania pozwala produkować wykładziny odporne na utlenianie w wysokich temperaturach i korozję.
Part numbers alone are not sufficient to ensure performance.
To guarantee precision and compatibility, please provide:
Drawings or used samples for reverse engineering.
Polish 
English 
Arabic 
Moroccan Arabic 
Dutch 
French 
German 
Italian 
Portuguese 
Russian 
Spanish 
Turkish 
Azerbaijani 
Indonesian 
Thai 
Japanese 
Korean 
Malay 
Myanmar 
Serbian 
Swedish 
Vietnamese