Composition et classification des alliages de Monel Composition de base : Les alliages de Monel sont principalement composés de nickel (environ 63% à 70%) et de cuivre (environ 30% à 34%), et contiennent généralement de petites quantités d'éléments tels que le fer, le manganèse, le carbone et le silicium.
L'alliage de Monel le plus courant, avec une excellente résistance à la corrosion et une grande solidité.
L'aluminium et le titane sont ajoutés au Monel 400 et, après durcissement par vieillissement, il présente une résistance et une dureté accrues tout en conservant une bonne résistance à la corrosion.
Il présente la même résistance à la corrosion et la même solidité que le Monel 400, mais il est particulièrement adapté aux applications qui nécessitent beaucoup de découpage en raison de sa meilleure usinabilité.
Les alliages de Monel présentent une excellente résistance à de nombreux milieux corrosifs, y compris l'eau de mer, la saumure, les acides, les alcalis et d'autres produits chimiques.
Haute résistance et bonne ténacité, peut maintenir des performances stables dans une large gamme de températures.
Certains alliages de Monel (comme le K-500) peuvent encore améliorer leurs propriétés mécaniques grâce à un traitement thermique.
Les alliages de Monel peuvent être traités par divers procédés, notamment le forgeage, le moulage et l'usinage.
Casting : Convient aux pièces de forme complexe, offrant une grande précision et une bonne qualité de surface.
Forgeage : Améliore la structure interne et la résistance du matériau, convient aux pièces soumises à de fortes contraintes.
Usinage : Utilisé pour le traitement précis et la finition des pièces afin de garantir la précision des dimensions et la finition de la surface.
Aubes de turbine Les pales en fonte équiaxe sont largement utilisées dans les moteurs d'avion et les turbines à gaz. Ces pales ont une bonne résistance à la température et à la corrosion, et conviennent aux pièces à haute température et à haute pression des turbines.
Disques de turbine sont des composants importants qui supportent les pales des turbines et transmettent l'énergie. Le procédé de coulée équiaxe permet de produire des disques de turbine dotés de bonnes propriétés mécaniques et d'une bonne durabilité, qui conviennent à divers équipements de turbine.
Les chemises de chambre de combustion doivent fonctionner dans des environnements à haute température et à haute pression. Le procédé de coulée équiaxe permet de produire des chemises résistant à l'oxydation et à la corrosion à haute température.
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