Gia công siêu hợp kim với độ chính xác cao cho các bộ phận tuabin phức tạp. Chúng tôi sản xuất theo bản vẽ của khách hàng hoặc tái tạo các chi tiết từ mẫu được cung cấp — bao gồm cả các bộ phận đã qua sử dụng — thông qua quy trình thiết kế ngược được kiểm soát chặt chẽ.
Dù dự án bắt đầu từ dữ liệu kỹ thuật đầy đủ hay chỉ từ một bộ phận vật lý, chúng tôi đều thiết lập một cơ sở sản xuất thực tiễn trước khi đưa vào sản xuất.
Vui lòng cung cấp bản vẽ 2D, mô hình 3D, thông số kỹ thuật vật liệu và các yêu cầu kiểm tra. Chúng tôi sẽ rà soát các điểm tham chiếu quan trọng, dung sai và các chi tiết phức tạp trước khi xác nhận quy trình gia công.
Hãy gửi cho chúng tôi một mẫu gốc — ngay cả khi đó là một linh kiện đã qua sử dụng. Chúng tôi có thể đánh giá hình học hiện có, tái tạo dữ liệu sản xuất và xây dựng quy trình tái tạo để xác nhận.
Các bộ phận này kết hợp các loại hợp kim khó gia công, quá trình cắt gián đoạn, các chi tiết khí động học mỏng và các điểm tham chiếu phụ thuộc lẫn nhau cao. Quá trình lập kế hoạch gia công của chúng tôi bắt đầu từ bản vẽ và mối quan hệ chức năng giữa các chi tiết quan trọng.
Gia công đa trục cho các hình dạng bánh xe tích hợp hoặc lắp ráp, kiểm soát nhiệt, độ võng của dao cắt và tính nhất quán giữa các lưỡi dao.
Gia công dựa trên hệ tọa độ cho các đoạn vòng vòi phun và cụm vòi phun, tập trung vào hình học đường dẫn dòng chảy và các đặc điểm có thể lặp lại ở vùng cổ vòi phun.
Gia công định vị chính xác và gia công hình dạng răng cho đĩa rô-to và khớp nối, trong đó việc truyền mô-men xoắn và lắp ráp đồng tâm là những yếu tố then chốt.
Các răng cuối không phải là các đặc điểm độc lập. Góc răng, khoảng cách giữa các răng, hình dạng mặt bên và vị trí trục của răng đều ảnh hưởng đến độ đồng tâm của cụm rôto và quá trình truyền tải tải trọng. Chúng tôi lập kế hoạch trình tự gia công và kiểm tra dựa trên hệ thống mốc tham chiếu chức năng — chứ không chỉ đơn thuần là cách thiết lập dễ dàng nhất.
Các giá trị khả năng dưới đây là các giới hạn tham khảo. Khả năng thực hiện cuối cùng và dung sai có thể đạt được phụ thuộc vào vật liệu, hình học, kích thước chi tiết, hệ tọa độ chuẩn và khả năng tiếp cận để kiểm tra.
Tất cả các giá trị đều phải được xem xét về bản vẽ, vật liệu và kích thước chi tiết trước khi lập báo giá.
Các quyết định về quy trình được ghi chép lại dựa trên các đặc điểm quan trọng, các thiết lập ổn định và phản hồi từ quá trình kiểm tra.
Đánh giá bản vẽ, vật liệu, mốc tham chiếu, dung sai và số lượng.
Dụng cụ, đường chạy dao, phôi và chiến lược kiểm soát biến dạng.
Quá trình loại bỏ vật liệu ổn định với lượng vật liệu còn lại được kiểm soát.
Các thao tác hoàn thiện, định vị và tạo hình răng trên nhiều trục.
Kiểm tra các thông số hình học quan trọng, độ lệch trục và mẫu tiếp xúc.
Các hợp kim siêu niken, hợp kim titan và thép cường độ cao đòi hỏi các thông số gia công, dụng cụ cắt và chiến lược quản lý nhiệt khác nhau. Chúng tôi sẽ xem xét kỹ lưỡng thông số kỹ thuật vật liệu được cung cấp và tình trạng chi tiết trước khi xác nhận phương án gia công.
Tính sẵn có của vật liệu và khả năng gia công được xác nhận tùy theo từng dự án; tên hợp kim và các điều kiện xử lý nhiệt cần được nêu rõ trong yêu cầu báo giá (RFQ).
Vui lòng gửi bản vẽ, thông số kỹ thuật vật liệu, số lượng hàng năm và các yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét các đặc điểm quan trọng trước khi lập báo giá.
Các mẫu gia công tiêu biểu từ kho lưu trữ dự án được cung cấp.
Vui lòng cung cấp bản vẽ 2D và, nếu có, mô hình 3D, thông số kỹ thuật vật liệu, điều kiện xử lý nhiệt, số lượng, các đặc tính quan trọng và yêu cầu kiểm tra.
Đúng vậy. Trước khi quy trình được xác nhận, tính khả thi sẽ được đánh giá dựa trên hình dạng răng, đường kính, vị trí định vị, cấu trúc điểm tham chiếu, vật liệu và mẫu tiếp xúc yêu cầu.
Quy trình này tập trung vào hình dạng cánh quạt, tính đồng nhất của vùng cổ, độ ổn định của thành mỏng, việc kiểm soát gờ thừa và mối quan hệ giữa đường dẫn dòng chảy và các mốc lắp đặt.
Có thể xem xét vật liệu do khách hàng cung cấp. Giấy chứng nhận, thông số kỹ thuật, tình trạng và dung sai gia công cho phép phải được đính kèm cùng với yêu cầu báo giá (RFQ).
Đúng vậy. Mẫu do khách hàng cung cấp, bao gồm cả linh kiện đã qua sử dụng, có thể được đánh giá để phục vụ quá trình sản xuất ngược. Các vết mòn, biến dạng và các khu vực bị hư hỏng sẽ được kiểm tra trước tiên, và hình dạng tái tạo cùng tiêu chuẩn chấp nhận sẽ được xác nhận trước khi tiến hành sản xuất.
Hãy để chúng tôi đánh giá bánh tuabin, vòng vòi phun hoặc bộ phận răng cuối của quý khách trước khi quý khách quyết định đưa vào sản xuất.
English English
Arabic
Moroccan Arabic
Dutch
French
German
Italian
Polish
Portuguese
Russian
Spanish
Turkish
Azerbaijani
Indonesian
Thai
Japanese
Korean
Malay
Myanmar
Serbian
Swedish
VietnameseChỉ riêng mã sản phẩm là chưa đủ để đảm bảo hiệu suất.
Để đảm bảo độ chính xác và tính tương thích, vui lòng cung cấp:
Bản vẽ hoặc mẫu đã qua sử dụng để phục vụ quá trình phân tích ngược.
