Disco de turbina de fundição direcional

A tecnologia de fundição direcional não só é adequada para pás de turbinas, como também para o fabrico de impulsores de turbinas. A impulsor da turbina é um importante componente rotativo da turbina. Liga e suporta o pás de turbina e resiste a temperaturas e esforços extremamente elevados. Por isso, os materiais de alto desempenho e as tecnologias de fabrico avançadas são cruciais para a produção de impulsores de turbinas.

Vantagens do disco de turbina fundido por jato direcional

Fusão de ligas

As ligas de alta temperatura, como as ligas à base de níquel, são fundidas e mantidas no estado líquido.

Resistência à fadiga térmica

A estrutura de grão orientado permite que o impulsor resista melhor ao esforço térmico e às cargas térmicas cíclicas, prolongando a sua vida útil.

Propriedades mecânicas melhoradas

Os defeitos nos limites dos grãos são reduzidos e as propriedades mecânicas globais do impulsor são melhoradas, incluindo a resistência à tração, a ductilidade e a tenacidade. Processo de fabrico do impulsor de turbina por fundição direcional.

Preparação do molde

Fabricar moldes cerâmicos de alta precisão para garantir que a forma e as dimensões do impulsor cumpram os requisitos de conceção.

Áreas de aplicação

Os impulsores de turbina de fundição direcional são amplamente utilizados nos seguintes setores:

Motor de avião

As secções das turbinas de alta e baixa pressão utilizadas em motores aeroespaciais de alto desempenho exigem um desempenho estável sob temperaturas e tensões extremamente elevadas.

Turbina a gás

Turbinas a gás para produção de energia e acionamentos industriais, especialmente as que operam em ambientes de alta temperatura e alta pressão.

Materiais adequados para o fabrico de impulsores de turbinas

Tais como o Inconel 713C, o Inconel 718, o Inconel 738, etc., apresentam excelente resistência a altas temperaturas e à corrosão.

tais como o Nimonic 90, o Nimonic 105, o Nimonic 263, etc., apresentam excelente resistência a altas temperaturas e propriedades antioxidantes.

Tais como o CMSX-4, o CMSX-10, etc., ligas monocristalinas para altas temperaturas especialmente concebidas, com excelente resistência a altas temperaturas e resistência à fadiga, adequadas para ambientes de trabalho com temperaturas e pressões extremamente elevadas.

Para evitar a avaria do impulsor da turbina devido à fadiga, podem ser tomadas as seguintes medidas:

  1. Utilize materiais de alta qualidade com boa resistência à fadiga, tais como Inconel, Nimonic e CMSX
  2. Otimizar o desenho do impulsor para que tenha uma estrutura mais adequada e uma distribuição de forças mais uniforme;
  3. Controlar rigorosamente o processo durante a fase de fabrico, de modo a garantir a qualidade do impulsor;
  4. Realizar inspeções e manutenção regulares do impulsor, detetar potenciais problemas atempadamente e repará-los ou substituí-los;
  5. Controle adequadamente as condições de funcionamento do impulsor, de modo a evitar cargas excessivas e condições de funcionamento extremas.
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Os números de referência, por si só, são não é suficiente para garantir o desempenho.

Para garantir a precisão e a compatibilidade, por favor, forneça:

Desenhos ou amostras utilizadas para engenharia inversa.